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阿普爾頓窯爐連續運行2周年紀念

2019-09-27

兩年前,2017年9月27日,阿普爾頓特種玻璃有限公司,新窯爐“Summer”正式量產U型玻璃。
 
兩年來,馬蹄焰窯爐日熔化玻璃40噸,一日未曾間斷,創行業佳話。
 
兩年后,我們回顧過往,總結經驗,承前啟后,砥礪前行。
 
眾所周知,玻璃制造離不開窯爐,其在玻璃生產中扮演的角色就好比人的心臟,因此一個合適的窯爐對于玻璃生產廠家的重要性不言而喻。在建廠初期,我們的技術人員經過海內外多方走訪以及對市場需求的分析,建成了今日我們所看到的熔化面積為6mX6m的馬蹄焰窯爐。自從窯爐點火以來,玻璃液從窯爐供料道源源不斷流出,經過壓延形成U型玻璃,日日如此,一日未停歇過。值此點火兩周年之際,就讓我們看看窯爐每日是如何高效運作的。


阿普爾頓U型玻璃廠窯爐點火紀念
▲ 2017年9月皮爾金頓高管出席阿普爾頓窯爐點火儀式

籠統來說,窯爐在U玻生產過程中的作用是將原料熔化成玻璃液。
U玻廠商阿普爾頓窯爐點火兩周年
玻璃液的品質決定了最終成型U玻的品質,而原料的品質則決定了玻璃液的品質。有道是巧婦難為無米之炊,窯爐再好,沒有好原料也是白搭。我們選用低鐵砂作為制作U型玻璃的主要原料,而低鐵砂的來源也是經過了精挑細選的。
 
U型玻璃阿普爾頓砂石場
▲ 低鐵超白石英砂工廠
 
U玻砂石場浮選工藝
▲ 浮選工藝

在皮爾金頓全球原材料專家的幫助下,我們考察了多家砂石場,評估了開采、破碎、研磨、浮選、磁選等工藝后,選擇了兩個家砂石場作為長期供應商,定期通過河運為我們提供低鐵砂。
 
有了理想的原料,我們設計的馬蹄焰窯爐便有了用武之地。制作玻璃的窯爐有許多種,我們采用馬蹄焰窯爐的主要原因在于馬蹄焰窯爐是制作U型玻璃的最優選擇。馬蹄焰窯爐主要由蓄熱室、加料口、噴火口、熔火化池、胸墻、冷卻池等部分構成,因為噴火口縱向布置,火焰在窯內以馬蹄形狀燃燒故而得名。相較于其他窯爐,馬蹄焰窯爐的火焰燃燒路程長,熱利用率高,燃料燃燒充分而排放物少,周期性的波動和熱點可以給予U型玻璃的熔化更好的幫助。而長期以來一直被詬病的窯寬較小的缺點在制作U型玻璃時并不會產生影響,反而能夠更好地配合U型玻璃的拉引量。

 
U玻制造馬蹄焰窯爐
▲ 馬蹄焰窯爐構造

U型玻璃制造馬蹄焰窯爐
▲ 馬蹄焰窯爐構造

作為參考,德國老牌U玻生產廠商BGI(Pilkington - Bauglasindustrie GmbH)在過去60多年也一直使用馬蹄焰窯爐。在U型玻璃窯爐運營、熔化工藝上阿普爾頓始終與BGI保持著深度交流。
 
在設計之初阿普爾頓U型玻璃窯爐“Summer”針對超白U型玻璃進行過全方位的優化。與一般馬蹄焰窯爐相比,窯爐尺寸、耐火材料強度、火焰布置、余熱回收、玻璃液流動、天然氣流量控制等多方面都有所不同,雖然建造成本較高,但是可以保證對超白原材料的有效熔化,以及提升U型玻璃的最終質量。


 
U玻老牌制造商BGI
▲ U玻制造廠商—德國BGI

在原料與窯爐齊備之后,我們把原料加入窯爐,通過天然氣的燃燒,將爐內溫度加熱到1500度,熔化原料,最終便得到了理想的玻璃液。
 
兩年七百多天,每日每夜我們的窯爐便是如此運作的,為我們提供了源源不斷的玻璃液,從而保證了國內及海外市場優質U型玻璃的供應。

 



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